西门子鸡西PLC模块总代理
控”的定位，施耐德电气关键电源业务将在物联网时代、行业信息化发展的进程中充分发挥其技术优势和全生命周期服务能力，聚焦能源、基础设施、电子工业、医疗等行业域，充分保障客户生产、设备、人身、控制及信息安全性，并提供更高质量的服务。
测量变换器 SITRANS P210 用于压力 用于低压应用 特征曲线偏差型号 0.25 百分比 接液部件材料 ：不锈钢 和密封材料；非 ：不锈钢
常规变送器按输出信号类型可分为电流输出型和电压输出型两种。
(1)电压输出变送器具有恒压源的性质，PLC模拟量输入模块的电压输入端的阻抗很高，如果传输距离较远，微小的干扰信号电流在模块的输入阻抗上将产生较高的干扰电压，远程传送的模拟电压信号的抗干扰能力较差。但适合于将同一信号送到并联的多个仪表上，且安装简单，拆装其中某个仪表不会影响其他仪表的工作，对输出级的耐压要求降低，从而提高了仪表的可靠性。电压信号的范围为1～5V、0～10 v、一10～10 V，~先为1～5 V、0～10 V。
(2)电流输出型变送器具有恒流源的性质，恒流源的内阻很大。
任一款SCALANCE X 工业以太网交换机均可为 RJ45、M12 或光纤提供 FastConnect连接技术。设备提供光学或电气的不同接口并支持多种 IT 标准。针对实时性要求很高的情况，提供配备集成式 ERTEC 400的型号，通过具备 IRT 功能的 PROFINET 进行通讯。
利用交换机，您还可以提高工厂网络的可用性并实现无扰动冗余，无需任何重新组态时间。
说明
SCALANCE S 系列安全模块自动化领域使用，但能与办公系统和 IT 系统的安全结构无缝连接。它们具有安全功能并且能够满足自动化工程领域的特殊要求，例如，轻松地对现有系统进行升级、轻松地进行安装以及在发生故障时可大程度地缩短停机时间等。根据具体的安全要求，可组合采用多种不同的安全措施。
西门子交换机一级代理商西门子交换机一级代理商西门子交换机一级代理商
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SCALANCES602
使用状态检查防火墙来保护网段免受未经授权的访问。
支持“幻象模式”，从而可通过动态接管 IP 地址对各个设备，乃至替换的设备进行保护。
通过 10/100/1 000 Mbit/s 端口进行连接。
UM = B · v · d · k
UM = 测量电压产生于和流体的方向正交的电磁场。由两个电极获得测量电压
B = 磁通密度，穿过流体介质并正交于流体方向
v = 介质流速
d = 测量管道内径
k = 比例系数或传感器常数
感应定律设计：
对 SIMATIC ProDiag S7-1500 的支持能力ProDiag 是一个轻松创建机器诊断与工厂诊断的概念。它提升了可用性，并支持就地的故障分析和故障排除功能。
SIMATIC 存储卡：
插入式装载存储器
可进行固件更新
STEP 7 项目（包括注释和符号）、附加文档或 csv 文件（用于配方和归档）的存储选项
通过 SD 读卡器并使用 Office 工具，可方便地访问与设备相关的运行数据和组态数据（与控制器之间的双向数据交换）
集成 wed 器：
- 通过 Web 浏览器，可方便地访问与设备相关的运行数据和组态数据
SIMATIC S7-1500 符合以下和：
cULus 认证
cULus HazLoc 认证
FM 认证
ATEX 认证于 24 V，不适用于 230 V
CE
RCM（以前的 C-TICK）
KCC
IECEx（ 24 V；不适用于 230 V）
EN 61000-6-4
EN 60068-2-1/ -2/ -6/ -14/ -27/ -30/ -32
EN 61131-2
存储器概念
所有 S7-400 CPU 均具有两种类型的存储器。工作存储器的细分可将性能提高一倍。当一个标准处理器需要访问其 RAM至少两次时，S7-400专用处理器可在一个循环周期中访问代码存储器和数据存储器。数据总线和代码总线也是独立的。工作存储器的容量取决于从精细分级的CPU 系列中所选取的适合的 CPU。
对于小型和中等程序，集成式负载内存 (RAM)就足够了。对于较大的程序，可通过插入内存卡来增加装载内存。插入式闪存卡可用于在不使用电池的情况下进行性存储。
块加密相关功能 (FC) 和 功能块 (FB) 可以加密的方式存储于 CPU 以保护专门知识应用。
9 种标准 CPU（CPU 412-1、CPU 412-2、CPU 414-2、CPU 414-3、CPU 414-3PN/DP、CPU 416-2、CPU 416-3、CPU 416-3 PN/DP、CPU 417-4）
3 个 CPU，适用于恶劣的环境条件
具有不同的性能等级，满足不同的应用领域。
不同性能范围的标准 CPU可用于 SIMATIC S7-400：
CPU 412-1 和 CPU 412-2:
用于中等性能范围的小型设备。CPU 414-2, CPU 414-3, CPU 414-3 PN/DP:
用于具有对编程、处理速度和通讯有额外要求的中型设备。CPU 416-2, CPU 416-3, CPU 416-3 PN/DP:
6ES7194-4BC00-0AA0
设计
CPU 412-1 和 CPU 412-2 的特点:
功能强大的处理器：
CPU 对每个二进制指令的执行时间可短到 0.75 μs。CPU 412-1:288 KB RAM(其中，程序和数据各使用 144 KB);
CPU 412-2:512 KB RAM(其中，程序和数据各使用 256 KB);
快速 RAM 用于执行部分用户程序灵活扩展：
高 65536 个数字量以及 4096 个模拟量输入/输出。MPI多点接口：
通过 MPI，可将多 32 个站连成简单网络，数据传输速率高达 12 Mbit/s。CPU 可与通讯总线（C 总线）和 MPI的站之间建立多 16 个连接。模式选择开关：
波动开关设计。诊断缓冲区：
后的120个故障和中断事件保存在一个环形缓冲器中，用于进行诊断。可以对输入数目进行设定。实时时钟：
日期和时间附加在 CPU 的诊断消息后面。存储卡：
用于扩展内置的装载存储器。存储在装载存储器中的信息包括S7-400参数数据以及程序，需要2倍的存储空间。其结果是：内置装载存储器的容量显著提高，基本上不需要存储器卡。
CPU 412-2 还具有：
PROFIBUS-DP 接口和组合的MPI/DP 接口：
通过 PROFIBUS DP主站接口，可以实现分布式自动化组态，从而提高了速度，便于使用。对用户来说,分布式I/O单元可作为一个集中式单元来处理(相同的组态、编址和编程).组合式配置：
SIMATIC S5和SIMATIC S7可以作为PROFIBUS主站符合EN 50 170规范。用于构建故障安全型自动化系统，提高工厂的安全性
满足中等规模要求中有较高要求的CPU
可应用在对程序和处理速度又额外要求的应用中．
安全等级可达 SIL 3 (IEC 61508) 和 PL e (ISO 13849.1)
通过一个 CPU 即可胜任标准任务和安全任务
CPU 414F-3 PN/DP 中的集成 PROFINET 功能
允许多处理器模式
通过采用 PROFIsafe 行规的 PROFIBUS DP 或 PROFINET IO 与分布式 I/O设备进行安全通信
故障安全 I/O 模块可通过集成接口（带 CPU 416F-3 PN/DP 的 DP 和 PN）和/或通过通信模块（CP443-5 Extended 和 CP 443-1 Adv.）进行分布式连接
标准模块的集中式和分布式使用，可满足非故障安全的应用
应用
CPU 414F-3 PN/DP 是可满足中等性能范围中有较高要求的CPU。他们可以满足对程序容量和处理速度有较高要求的应用．故障安全型自动化系统设计，可提高工厂的安全需求。
集成 PROFIBUS DP 接口使其能够作为主站或从站直接连接到 PROFIBUS DP 现场总线。
可通过 IF 964-DP 接口模块连接一个附加的 DP 主站系统。
对于 CPU 414F-3 PN/DP 的 PROFINET 接，其交换机功能允许外部访问两个 PROFINET端口。除分层网络拓扑结构之外，还可以在新型 S7-400 控制器中创建总线形结构。
注：
只能使用 6ES7964-2AA04-0AB0 接口模块。
设计
CPU 414-3 PN/DP 的配置如下：
功能强大的处理器：
CPU 执行每条二进制指令时间仅为 0.045 μs。4 MB RAM（其中程序和数据各使用 2 MB）；
用于执行用户程序的快速 RAM。灵活扩展：
多达 131072 点数字量和 81932 点模拟量输入/输出。MPI 多点接口：
通过 MPI，可在高达 12 Mbit/s 的数据传输速率下，建立包含多 32 个站的简单网络。 CPU 可与通信总线（C 总线）和MPI 的站建立多 32 个连接。模式选择开关：
拨动开关设计。诊断缓冲区：
后的故障和中断事件保存在一个环形缓冲器中，用于进行诊断。可以对输入数目进行设定。实时时钟：
日期和时间附加在 CPU 的诊断消息后面。存储卡：
用于对集成的装载存储器进行扩展。存储在装载存储器中的信息包括 S7-400 参数数据以及程序，需要 2倍的存储空间。其结果是：内置的装载存储器不能满足大程序量的要求，需要存储卡。可使用 RAM 和 FEPROM 卡。
PROFIBUS-DP 接口和组合的MPI/DP 接口：
通过 PROFIBUS DP主站接口，可以实现分布式自动化组态，从而提高了速度，便于使用。对用户来说,分布式I/O单元可作为一个集中式单元来处理(相同的组态、编址和编程).
混合组态：SIMATIC S5和SIMATIC S7可以作为PROFIBUS主站符合EN 50170规范。附加模块插槽：
可用 IF 964-DP 接口子模板进行连接到一个附加的 PROFIBUS DP 主站系统。PROFINET 接口，带 2 个端（交换机）：
PROFINET I/O，可连接 256 个 IO 设备
PROFINET CBA（基于组件的自动化）
| plc系统设计时，应明确控制方案，下一步的工作就是PLC工程设计选型。工艺流程的特点和应用要求是设计选型时的主要依据。PLC及有关设备应是集成的、标准的，按照易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则选型所选用PLC应是在相关工业领域有投运业绩、成熟可靠的系统，PLC的系统硬件、软件配置及功能应与装置规模和控制要求相适应。熟悉可编程序控制器、功能表图及有关的编程语言有利于缩短编程时间，工程设计选型和估算时，应详细分析工艺过程的特点、控制要求，明确控制任务和范围确定所需的操作和动作，根据控制要求，估算输入输出点数、所需存储器容量、确定PLC的功能、外部设备特性等，后选择的PLC和设计相应的控制系统。 1、I/O点数的估算 I/O点数估算时应考虑适当的余量，通常根据统计的输入输出点数，再增加10%～20%的可扩展余量后，作为输入输出点数估算数据。实际订货时，还需根据不同牌子PLC的产品特点，对输入输出点数进行圆整。 2、PLC存储容量的估算 存储容量是可编程序控制器本身能提供的硬件存储单元大小，程序容量是存储器中用户应用项目使用的存储单元的大小，程序容量小于存储器容量。设计阶段，由于用户应用程序还未编制，程序容量在设计阶段是未知的，需在程序调试之后才知道。为了设计选型时能对程序容量有一定估算，通常采用存储器容量的估算来替代。 3、PLC控制功能的选择 该选择包括运算功能、控制功能、通信功能、编程功能、诊断功能和处理速度等特性的选择。 (一)运算功能 简单PLC的运算功能包括逻辑运算、计时和计数功能；普通PLC的运算功能还包括数据移位、比较等运算功能；较复杂运算功能有代数运算、数据传送等；大型PLC中还有模拟量的PID运算和其他运算功能。随着开放系统的出现，目前在PLC中都已具有通信功能，有些产品具有与下位机的通信，有些产品具有与同位机或上位机的通信，有些产品还具有与工厂或企业网进行数据通信的功能。设计选型时应从实际应用的要求出发，合理选用所需的运算功能。大多数应用场合，只需要逻辑运算和计时计数功能，有些应用需要数据传送和比较，当用于模拟量检测和控制时，才使用代数运算，数值转换和PID运算等。要显示数据时需要译码和编码等运算。 (二)控制功能 控制功能包括PID控制运算、前馈补偿控制运算、比值控制运算等，应根据控制要求确定。PLC主要用于顺序逻辑控制，大多数场合常采用单回路或多回路控制器解决模拟量的控制，有时也采用专用的智能输入输出单元完成所需的控制功能，提高PLC的处理速度和节省存储器容量。例如采用PID控制单元、高速计数器、带速度补偿的模拟单元、ASC码转换单元等。 (三)通信功能 大中型PLC系统应支持多种现场总线和标准通信协议（如TCP/IP），需要时应能与工厂管理网（TCP/IP）相连接。通信协议应符合ISO/IEEE通信标准，应是开放的通信网络。 PLC系统的通信接口应包括串行和并行通信接口（RS2232C/422A/423/485）、RIO通信口、工业以太网、常用dcs接口等；大中型PLC通信总线（含接口设备和电缆）应1：1冗余配置，通信总线应符合，通信距离应满足装置实际要求。 PLC系统的通信网络中，上级的网络通信速率应大于1Mbps，通信负荷不大于60%。PLC系统的通信网络主要形式有下列几种形式：1）PC为主站，多台同型号PLC为从站，组成简易PLC网络；2）1台PLC为主站，其他同型号PLC为从站，构成主从式PLC网络；3）PLC网络通过特定网络接口连接到大型DCS中作为DCS的子网；4）专用PLC网络（各厂商的专用PLC通信网络）。 为减轻CPU通信任务，根据网络组成的实际需要，应选择具有不同通信功能的（如点对点、现场总线、工业以太网）通信处理器。 (四)编程功能 离线编程方式：PLC和编程器公用一个CPU，编程器在编程模式时，CPU只为编程器提供服务，不对现场设备进行控制。完成编程后，编程器切换到运行模式，CPU对现场设备进行控制，不能进行编程。离线编程方式可降低系统成本，但使用和调试不方便。在线编程方式：CPU和编程器有各自的CPU，主机CPU负责现场控制，并在一个扫描周期内与编程器进行数据交换，编程器把在线编制的程序或数据发送到主机，下一扫描周期，主机就根据新收到的程序运行。这种方式成本较高，但系统调试和操作方便，在大中型PLC中常采用。 五种标准化编程语言：顺序功能图（SFC）、梯形图（LD）、功能模块图（FBD）三种图形化语言和语句表（IL）、结构文本（ST）两种文本语言。选用的编程语言应遵守其标准（IEC6113123），还应支持多种语言编程形式，如C，Basic等，以满足特殊控制场合的控制要求。 (五)诊断功能 PLC的诊断功能包括硬件和软件的诊断。硬件诊断通过硬件的逻辑判断确定硬件的故障位置，软件诊断分内诊断和外诊断。通过软件对PLC内部的性能和功能进行诊断是内诊断，通过软件对PLC的CPU与外部输入输出等部件信息交换功能进行诊断是外诊断。 PLC的诊断功能的强弱，直接影响对操作和维护人员技术能力的要求，并影响平均维修时间。 (六)处理速度 PLC采用扫描方式工作。从实时性要求来看，处理速度应越快越好，如果信号持续时间小于扫描时间，则PLC将扫描不到该信号，造成信号数据的丢失。 处理速度与用户程序的长度、CPU处理速度、软件质量等有关。目前，PLC接点的响应快、速度高，每条二进制指令执行时间约0.2～0.4Ls，能适应控制要求高、相应要求快的应用需要。扫描周期（处理器扫描周期）应满足：小型PLC的扫描时间不大于0.5ms/K；大中型PLC的扫描时间不大于0.2ms/K。 4、PLC机型的选择 (一)PLC类型 PLC按结构分为整体型和模块型两类，按应用环境分为现场安装和控制室安装两类；按CPU字长分为1位、4位、8位、16位、32位、64位等。从应用角度出发，通常可按控制功能或输入输出点数选型。 整体型PLC的I/O点数固定，用户选择的余地较小，用于小型控制系统；模块型PLC提供多种I/O卡件或插卡，用户可较合理地选择和配置控制系统的I/O点数，功能扩展方便灵活，一般用于大中型控制系统。 (二)输入输出模块选择 输入输出模块的选择应考虑与应用要求的统一。例如对输入模块，应考虑信号电平、信号传输距离、信号隔离、信号供电方式等应用要求。对输出模块，应考虑选用的输出模块类型，通常继电器输出模块具有价格低、使用电压范围广、寿命短、响应时间较长等特点；可控硅输出模块适用于开关频繁，电感性低功率因数负荷场合，但价格较贵，过载能力较差。输出模块还有直流输出、交流输出和模拟量输出等，与应用要求应一致。 可根据应用要求，合理选用智能型输入输出模块，以便提高控制水平和降低应用成本。 考虑是否需要扩展机架或远程I/O机架等。 (三)电源选择 PLC的供电电源，除了引进设备时引进PLC应根据产品说明书要求设计和选用外，一般PLC的供电电源应设计选用220VAC电源，与国内电网电压一致。重要的应用场合，应采用不间断电源或稳压电源供电。 如果PLC本身带有可使用电源时，应核对提供的电流是否满足应用要求，否则应设计外接供电电源。为防止外部高压电源因误操作而引入PLC，对输入和输出信号的隔离是必要的，有时也可采用简单的二极管或熔丝管隔离。 (四)存储器选择 由于计算机集成芯片技术的发展，存储器的价格已下降，为保证应用项目的正常投运，一般要求PLC的存储器容量，按256个I/O点至少选8K存储器选择。需要复杂控制功能时，应选择容量更大，档次更高的存储器。 (五)冗余功能选择 1．控制单元的冗余 一.重要的过程单元：CPU（包括存储器）及电源均应1B1冗余。 二.在需要时也可选用PLC硬件与热备软件构成的热备冗余系统、2重化或3重化冗余容错系统等。 2．I/O接口单元的冗余 一.控制回路的多点I/O卡应冗余配置。 二.重要检测点的多点I/O卡可冗余配置。3）根据需要对重要的I/O信号，可选用2重化或3重化的I/O接口单元。 (六)经济性的考虑 选择PLC时，应考虑性价比。考虑经济性时，应考虑应用的可扩展性、可操作性等因素，进行比较和兼顾，终选出较满意的产品。 输入输出点数对价格有直接影响。每增加一块输入输出卡件就需增加一定的费用。当点数增加到某一数值后，相应的存储器容量、机架、母板等也要相应增加，点数的增加对CPU选用、存储器容量、控制功能范围等选择都有影响 |